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CNC Gewindeschleifmaschinen

Arbeitsraum

Bearbeitung bis Durchmesser 350 mm

CNC-Abrichteinheit über der Schleifscheibe

Schleiflängen von 500 mm bis 3000 mm

Automation

Die Automatisierung der angebotenen Maschinen ist aufgrund der nach oben offenen Gestaltung des Arbeitsraums kostengünstig und wirtschaftlich. Hierdurch werden die Boden zu Boden Zeiten reduziert.

Alle Maschinen können mit integriertem QS-System zur Überwachung der Bearbeitungsparameter ausgestattet werden. Sowohl für das Einstech als auch das Durchlaufverfahren können wir Ihnen die richtige Lösung zu einem fairen Preis anbieten.

Anwendungsbereich

Die PEE-WEE Gewinde- und Schneckenschleifmaschinen wurden zum Schleifen von rotationssymmetrischen Präzisions-Geometrien entwickelt. Die angebotene Maschine besitzt bis zu 8 CNC-Achsen mit AC-Servoantrieben, digitale Messsysteme und eine SIEMENS 840 D CNC-Steuerung.

Die Programmierung ermöglicht kurze Rüstzeiten und somit optimale Voraussetzungen um Gewinderollwerkzeuge, Gewindespindeln, Antriebschnecken oder Kugelumlaufspindeln zu schleifen. Wir bieten Maschinen mit verschiedenen Schleiflängen bis 3.000 mm an.

Das Maschinenbett
Das Maschinenbettist aus Naturstein Granit hergestellt, welcher in dieser Form auch bei Messmaschinen eingesetzt wird. Ein Maschinenbett aus Granit weist für viele Anwendungen deutliche Vorteile hinsichtlich der Präzision – gerade im Vergleich zu Stahl oder Polymerbeton – auf. Dies hängt mit dem deutlich kleineren linearen Ausdehnungskoeffizienten zusammen. Denn Stahl liegt genau wie Polymerbeton bis zu einem Faktor 2,5 – 3 über dem Wert von Granit. Sein geringer thermischer Ausdehnungskoeffizient, die Abriebfestigkeit und seine geringe Wärmeleitfähigkeit garantieren eine hohe Präzision im Mikro-Bereich. Somit ist Granit ein optimaler Werkstoff für die Herstellung von Präzisionsmaschinen.
Die Schlittenführungen
Die Schlittenführungen werden von THK eingesetzt. Diese Hochpräzionsführungen werden exakt in das mechanisch vorbereitete Maschinenbett montiert. Eine mittels Laser ausgerichtete Montage der verschiedenen Schlitten garantiert absolute Präzision. THK bearbeitet die eingesetzten Führungen in verschiedenen Werken weltweit unter Einsatz dieser Maschinenbaureihe. Für diese Bearbeitung wurden 12 Schleif-maschinen erfolgreich verkauft.
Die Positionierung
Die Positionierung der Schlitten erfolgt über verschleißarme Kugelgewindetriebe. Aufgrund der Fertigungsgenauigkeit kann der axiale Weg mittels den verbauten Siemens AC-Servo-motoren exakt programmiert werden. Die reduzierte Wärmeentwicklung während des Betriebs unterstützt die im Dauerbetrieb geforderte Genauigkeit. Die Auflösung des HEIDENHAIN Meßsystems beträgt 0,001mm und garantiert eine Positionierung entsprechende im µ – Bereich.
Meßsystem
Das lineare HEIDENHAIN Meßsystem arbeitet mit Closed Loop zur Kompensation von thermischen Fehler auf die Kugelgewindetriebe.
Abrichteinheit
Abrichteinheit über der Schleifscheibe, optional auch an anderer Position möglich mit Verschleißkompensation. Mit unserer integrierten Abrichteinheit ist das prozesssichere CNC-Abrichten von Bonded Abrasives (BA)- sowie CBN- und Kunstharz-bindungen möglich Durch die angetriebenen Formrollen in Kombination mit der Siemens CNC Steuerung wird die abzurichtende Schleif-scheibenkontur automatisiert erzeugt darüber hinaus sind Änderungen im Fertigungsablauf möglich. Somit können die werkstückgebundenen Abrichtkosten auf wirtschaftlichem Niveau gehalten werden, um eine optimiert offene Struktur an den Schleifscheiben zu erreichen und infolgedessen für geringere Schleifkräfte mit höherer Profilgenauigkeit zu sorgen.
Achsen
Aufbau der U- und V-Achse bei Anordnung über der Schleifscheibe – AC-Servo Antriebe

Die SIEMENS CNC Steuerung 840 D kann optional zu der verwendeten 828 D verbaut werden. Gerne bieten wir Ihnen, wie gewünscht diese Steuerung an. Die SINUMERIK 840D gilt als Maßstab in der CNC-Premiumklasse. Ein Maximum an CNC-Performance sowie eine unerreichte Flexibilität und Offenheit sind die Basis für nahezu jedes Maschinenkonzept.

Fräsen und Drehen am Limit ist eine der Stärken der SINUMERIK 840D. Darüber hinaus erschließt die SINUMERIK 840D ein nahezu unerschöpfliches Technologiespektrum: vom Schleifen und Lasern über Zahnrad- bis hin zur Multitasking-Bearbeitung. Ihre hohe Systemflexibilität macht die SINUMERIK 840D sl zur CNC der Wahl, wenn es um die Erschließung völlig neuer Technologiefelder geht. Sie ist somit bestens geeignet.

Die Programmierung der Abrichteinheit erfolgt mittels vorgegebener Programm-Masken für die gewünschten Profile. Die von Pee-Wee vorgegebenen Programm-Masken können durch den Bediener leicht an neue Profilformen angepasst werden. Vorhandene Programme können entsprechend gespeichert und bei Bedarf abgerufen werden.

Die Schleifspindellagerung von unseren Maschinen sind standardmäßig mit einer integrierten automatischen Auswuchteinheit von MARPOSS ausgerüstet. Dies dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten, sowie zur Unwucht-Spektralanalyse.

Technische Daten der verfügbaren Modelle:

Model PW-SUG 500 PW-SUG 1000 PW-SUG 2000
Schleiflänge   500 mm 1000 mm 2000 mm
max. Schleifdurchmesser   350 mm 350 mm 350 mm
max. Abstand zwischen den Spitzen   520 mm 1200 mm 2200 mm
max. Gewicht Werkstück   50 kg 75 kg 85 kg
Schwenkwinkel +- 25° +- 25° +- 25°
Schwenkwinkel optional +- 90° +- 90°  
Schleifscheibe 500 mm x 25 mm 502 mm x 25 mm 504 mm x 25 mm
Bohrung 305 H6 305 H6 305 H6
Drehzahl 50 - 3.000 U/min 50 - 3.000 U/min 50 - 3.000 U/min
Antrieb Schleifscheibe 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW
Abrichtscheibe 80 mm x 30 mm 80 mm x 30 mm 80 mm x 30 mm
Aufnahme 25 mm 25 mm 25 mm
Drehzahl 10.000 U/min 10.000 U/min 10.000 U/min
Achsenverfahrweg X / Z 350 mm / 750 mm 350 mm / 1200 mm 350 mm / 1250 mm
Geschwindigkeit max. 8 m/min 8 m/min 8 m/min
Anschlußleistung 20 kW 20 kW 20kW
Maschinengewicht 10500 kg 12000 kg 14000 kg
Abmessungen 2.900 x 3.400 x 2.800 mm 2.900 x 4.100 x 2.800 mm 3.400 x 6.200 x 3.800 mm

Die hier angegebenen Maximalwerte können nicht immer gleichzeitig erreicht werden. Konstruktionsänderungen vorbehalten.